I. Über Schaum
Was ist Schaum?

Ursachen der Schaumbildung
(1)Verwendung von Tensiden: Tenside oder oberflächenaktive Mittel können aufgrund ihrer Fähigkeit, Oberflächenspannung zu reduzieren und Blasen zu stabilisieren, zur Schaumbildung beitragen.
(2)Verwendung von Verbindungen mit hohem Molekulargewicht: Bestimmte Verbindungen mit hohem Molekulargewicht, wie Polymere, können aufgrund ihrer oberflächenaktiven Eigenschaften zur Schaumbildung beitragen.
(3)Inhärente Schaumbildende Fähigkeit: Einige Substanzen haben inhärente Schaumbildende Eigenschaften, aber ihre Rate der Schaumbildung ist höher als ihre Fähigkeit zu entschäumen.
(4)Mechanisches Rühren in viskosen Systemen: In Systemen mit hoher Viskosität, wie z.B. während der Produktion oder Verarbeitung mit Rühren oder Mischen, kann der Eintritt von Luft zur Blasenbildung führen.
(5)Gaserzeugung während chemischer Reaktionen: Das Auftreten chemischer Reaktionen in einem System kann zur Erzeugung von Gasmolekülen führen, die manchmal als Entgasungs- oder Gasabsorptionsprozess bezeichnet werden.
Warum Entschäumen?
(1)Verhinderung des Materialüberlaufs: Schaum kann den Überlauf von Reaktionsmaterialien aus dem Reaktionsgefäß verursachen, was zu Verschwendung von Rohstoffen und Verringerung der Produktionskapazität führt.
(2)Verbesserte Kollision zwischen Rohstoffen: Unzureichende Kollision zwischen Rohstoffen aufgrund von Schaum kann den Reaktionszyklus verlängern.
(3)Erhaltung der Produktqualität: Schaumbildung kann zu einer Abnahme der Produktqualität führen, indem Verunreinigungen eingeschlossen oder die gewünschten chemischen Reaktionen beeinträchtigt werden.
(4)Verhinderung betrieblicher Hindernisse: Die Erzeugung von Schaum kann normale Produktionsprozesse stören und Betriebsschwierigkeiten verursachen.
II. Entschäumungsmechanismus
Der Entschäumer ist wie folgt:
Entschäumer haben eine geringe Oberflächenspannung, wodurch sie leicht in den Flüssigkeitsfilm eindringen und sich dort ausbreiten können. Sie reduzieren die Oberflächenspannung des Flüssigkeitsfilms, wodurch er allmählich dünner wird und ungleichmäßig beansprucht wird. Dadurch verliert der Flüssigkeitsfilm seine Selbstheilungsfähigkeit und bricht schließlich.

III. Klassifizierung, Eigenschaften und Zusammensetzung von Entschäumern
Klassifizierung:

• Entschäumer auf Silikonbasis
• Entschäumer auf Polymerbasis
• Entschäumer auf Mineralölbasis
• Entschäumer auf Fettalkoholbasis

Feste Entschäumer
(2)Eigenschaften: Entschäumer auf Polyetherbasis weisen ausgezeichnete Entschäumeigenschaften und hohe Temperaturbeständigkeit auf. Sie weisen jedoch eine gewisse Toxizität auf, sind temperaturbegrenzt und ihre Entschäumergeschwindigkeit ist nicht sehr hoch, was zu einem engen Anwendungsbereich führt. Zu den allgemein auf Polyether basierenden Entschäumern auf dem Markt gehören GP Typ-Glycerin-Polyoxypropylen-Ether, GPE Typ-Typ-Polyoxypropylen-Polyoxyethylenglycerolether und GPES Typ-Typ-Polyoxypropylen-Polyoxyethylen-Glycerolether.
Entschäumer auf Silikonbasis bestehen hauptsächlich aus Polydimethylsiloxan, einer Flüssigkeit mit extrem geringer Oberflächenspannung. Füllstoffe wie Kieselsäure werden hinzugefügt, um die Hauptentschäumerkomponenten zu bilden, die als Emulsions- oder Feststoffentschäumer hergestellt werden können. Ihre Hauptmerkmale sind chemische Stabilität, breites Anwendungsspektrum, geringe Flüchtigkeit, Nichttoxizität und herausragende Entschäumerfähigkeit. Sie können jedoch eine schwächere Entschäumerleistung als Nachteil aufweisen.